Estudo de caso de spoolbase
Pacote de spoolbase sob medida
De equipamentos sob medida à integração completa
Desafio
O cliente precisava de um tensionador para sua nova instalação de produção em Vigra, na Noruega, destinado ao manuseio de produtos do tipo Electrically Heat-Traced Flowline (EHTF) e a operações com sistemas pipe-in-pipe. Um dos principais requisitos era a capacidade de deslocar verticalmente ambos os trilhos, tanto para cima quanto para baixo, a fim de acomodar diferentes diâmetros de produto e ajustar o equipamento à altura da firing line da spoolbase. O cliente também exigia a capacidade total do sistema nos dois sentidos, de avanço e tração. Isso garantiria a confiabilidade necessária para as atividades de produção especificadas e para as operações de lançamento e recuperação de produtos entre a spoolbase e diferentes embarcações de sua frota.
Solução MDL
Após já ter construído mais de 47 sistemas de acionamento elétrico sob medida para esse cliente, a MDL foi a escolha natural para o projeto. A equipe própria da MDL projetou, fabricou e comissionou o tensionador em sua instalação de Peterhead. Em seguida, apoiou sua instalação em Vigra e a integração com os demais equipamentos da spoolbase, incluindo a máquina de espiralamento de cabos. A MDL também ficou responsável pelo projeto, fabricação e testes de um sistema integrado de segurança e comunicação. Composto por cinco estações de sinalização tipo semáforo, o sistema controlava a operação e a movimentação seguras dos equipamentos da linha de produção.
Resultados
Após a integração bem-sucedida dos novos sistemas, a MDL continuou apoiando a instalação do cliente por meio de serviços de manutenção e modernização. O escopo incluiu atualizações de software para aprimorar o registro de dados e aumentar a segurança de acesso dos usuários; o fornecimento de um sistema de circuito fechado de televisão (CFTV) para monitoramento em tempo real; roletes laterais para contenção horizontal e direcionamento do produto até os trilhos do tensionador; e uma solução com escovas para remover resíduos do produto. Após a modernização, profissionais especializados da MDL operaram o tensionador durante as atividades de produção dos tubos.

