Pacote de base de bobina sob medida

O cliente exigiu um tensor para sua nova instalação de produção em Vigra, Noruega, para lidar com operações de linha de fluxo de calor traçado eletricamente (EHTF) e tubulação em tubulação. Um dos principais requisitos do sistema era a capacidade de mover ambas as faixas verticalmente em ambas as direções para atender aos diferentes diâmetros do produto e ajustar a altura da linha de disparo da base de carretel. O cliente também exigiu capacidade total do sistema nas direções ‘push’ e ‘pull’ para garantir confiabilidade para as atividades de produção especificadas e para operações de implantação e recuperação de ou para diferentes navios na frota do cliente.

Com mais de 47 sistemas elétricos construídos sob medida para este cliente no passado, a MDL foi uma escolha natural para este projeto. A equipe interna projetou, fabricou e comissionou o tensor em suas instalações de Peterhead, seguido por apoiar a instalação do sistema no Vigra e integração com outros equipamentos de spoolbase, incluindo a máquina helicoidal de cabos. A MDL também foi responsável pelo projeto, fabricação e teste de um sistema integrado de segurança e comunicação, composto por 5 estações “semafóricas”, controlando a operação e movimentação seguras dos equipamentos da linha de produção.

Após a integração bem-sucedida dos novos sistemas, a MDL continuou seu suporte nas instalações do cliente, fornecendo manutenção e atualizações, incluindo atualizações de software para obter um registro de dados aprimorado e maior segurança de acesso do usuário; fornecimento de um sistema de CFTV para monitoramento ao vivo; rolos laterais para contenção horizontal e orientação do produto nas trilhas do tensor e uma solução de escova de tubos para limpar quaisquer detritos residuais no produto. Após a atualização, o pessoal especializado da MDL operou o tensor durante as atividades de produção de tubos.